Laadunvalvontaprosessit LED-punavalohoitolaitteiden valmistuksessa

Huippuluokan LED-punavalohoitolaite tarkoittaa erinomaista suorituskykyä, korkeaa laatua ja vakaata käyttöä monien vuosien ajan. Näkökulmasta katsottuna punaisen valohoidon valmistajat ja tehtaat, tätä ei ole helppo saavuttaa, koska se merkitsee korkeita valmistuskustannuksia ja lisääntyneitä laadunvalvontaprosesseja, jotka edellyttävät korkealaatuisten raaka-aineiden ostamista, lisääntynyttä jälkityötä ja viallisten tuotteiden romuttamista.

Ymmärrämme kansainvälisen kaupan monimutkaisuuden ja liiketoiminnan haasteet. ShineNova noudattaa kolmea keskeistä arvoa.: innovaatio, laatu ja asiakastyytyväisyys. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme huippuluokan LED-punavalohoitolaitteita, jotka auttavat ihmisiä palauttamaan terveytensä ja tukemaan asiakkaidemme liiketoiminnan menestystä ja sujuvaa myyntitoimintaa. Punavalohoitolaitteiden ostajille ja maahantuojille laatu on ratkaiseva tekijä. He aloittavat yleensä tilaamalla näytteitä ja jatkavat vain seuraavien tuotteiden kanssa punaisen valohoidon tuotteiden ostot irtotavarana sen jälkeen, kun näytteiden laatu on varmistettu.

Monet ihmiset eivät tiedä, että laadunvalvontaprosessi, joka koskee LED punainen valohoito laitteisiin tuotannon aikana on erittäin monimutkaista, koska siihen liittyy useita osa-alueita, kuten sähköturvallisuus, optinen suorituskyky ja rakenteellinen luotettavuus. Osoitteessa laadunvalvonta LED-punavalohoitolaitteiden valmistus on järjestelmällinen prosessi, joka kattaa kaikki vaiheet suunnittelun tarkastuksesta, raaka-aineiden hankinnasta, saapuvien materiaalien tarkastuksesta, tuotantoprosessista, toimitusta edeltävästä testauksesta myynnin jälkeiseen palautteeseen. Tavoitteena on varmistaa, että laitteet täyttävät turvallisuusstandardit, suorituskykyvaatimukset, asiakkaiden odotukset ja asiaa koskevat säännökset.

Esimerkiksi turvallisuustestauksessa on noudatettava myyntialueen sertifiointistandardeja, jotka vaihtelevat huomattavasti maittain. Myös sähkömagneettinen yhteensopivuus on otettava huomioon, sillä monet ongelmat tulevat esiin vasta pitkäaikaisen virransyötön jälkeen. Laadunvalvonta ei rajoitu testaukseen, vaan se alkaa toimittajan hallinnasta. Esimerkiksi LED-valonlähteiden suuri kirkkaus ja virtalähteiden vakaus - näitä kriittisiä komponentteja on valvottava tiukasti toimittajalta lähtien. Seuraavassa esitetään laadunvalvonnan keskeiset vaiheet. alkuun punainen valohoito laitteet:

Suunnittelu ja kehittäminen

Suunnittelun tarkastelu

Varmistetaan, että suunnittelu täyttää turvallisuusstandardit (esim. IEC/EN, UL, ETL, EMC, LVD jne.), suorituskykyvaatimukset (korkeat säteilysäteilyarvot, tarkka aallonpituus), kustannustavoitteet ja kohdemarkkinoiden valmistettavuus.

 

Suunnittelun todentaminen

Kriittisten raaka-aineiden valinta: Tarkista, että valituilla kriittisillä komponenteilla (esim. LED-valonlähde, ohjaimen virtalähde, kotelomateriaali, liittimet) on vaaditut sertifikaatit ja luotettavuustiedot.

Prototyyppien valmistus ja testaus: Valmistus LED-valohoitolaite näytteet kattavaa toiminnallista ja suorituskykytestausta varten.

Turvallisuuden testaus: Suorita sähkötestausta kohdemarkkinoiden turvallisuusstandardien mukaisesti (esim. eristyskestävyysjännite, maadoitusresistanssi, sähkövara, lämpötilan nousu, epänormaalit testit, jne.)

Optinen simulointi ja todellinen mittaus: Käytä integroivaa palloa tai spektrometriä mittaamaan näytteiden todelliset optiset parametrit, kuten säteilysuhde ja aallonpituus.

Rakenteellisen luotettavuuden arviointi: Arvioi rakenteellinen lujuus, lämmöntuotto, asennusreikien sijainti ja asennuksen helppous.

Suunnittelun validointi

Toteutetaan pienimuotoinen pilottituotanto ennen suunnittelun lopullista hyväksymistä tuotantoprosessien toteutettavuuden ja laadun vakauden varmistamiseksi.

 

Saapuvan materiaalin laadunvalvonta

Toimittajien hallinta

Arvioi ja valitse hyviä toimittajia ja solmi pitkäaikaiset liikesuhteet heidän kanssaan.

Saapuvan materiaalin tarkastus

Tarkastusstandardin muotoilu: Laaditaan yksityiskohtaiset saapuvan materiaalin tarkastusmäärittelyt QC-henkilöstön vaatimusten ja asiaankuuluvien standardien perusteella.

Toimittajan saapuvan materiaalin tarkastus: Suorita otantatarkastuksia tai täydellisiä tarkastuksia kansainvälisesti tunnustettujen standardien mukaisesti. Hylkää kaikki vaatimustenvastaiset tuotteet.

Tarkastuskohteet:

Kriittiset komponentit: Tarkista mallin tekniset tiedot, ulkonäkö, mitat ja kriittisten parametrien testaus (esim. lähtöjännite ja -virta, LED-sirun aallonpituus).

Asuminen: Kotelo: Ulkonäkö (naarmut, purseet, muodonmuutokset, värierot), mitat, materiaali.

Pakkausmateriaalit: Paperin vahvuus, tulostuksen selkeys.

Testaus: Sisältää sähköiset perustestit (esim. jatkuvuus), materiaalin liekinkestävyyden testauksen (hehkulanka), suolasuihkutestit (metalliosat) jne.

Seuraavassa on ShineNova silikoni LED kasvonaamion teräsmuotti, jota käytetään SNM7: n valmistamiseen. LED kasvonaamio. SNM9 ontto LED-kasvonaamari ja SNM8 punainen valohoitonaamio käyttää monimutkaisempaa muotia.

Poikkeavien tuotteiden käsittely

Poikkeavat materiaalit merkitään ja eristetään, ja toimittajille ilmoitetaan vakiintuneiden menettelyjen mukaisesti, jotta ne voidaan korvata tai hävittää.

 

Tuotantoprosessin laadunvalvonta

Tuotteen alkutarkastus

Tuotantolinjan vaihdon, laitteiston säädön tai massatuotannon aloittamisen jälkeen ensimmäiset kappaleet LED punainen valohoito Tuotetuille tuotteille tehdään kattava tarkastus ja testaus, jotta voidaan varmistaa vaatimustenmukaisuus ennen virallisen massatuotannon aloittamista.

Prosessin tarkastus

Toiminnanharjoittajan itsetarkastus: Käyttäjät koulutetaan ja opastetaan suorittamaan visuaalisia ja toiminnallisia perustarkastuksia ja ilmoittamaan mahdollisista ongelmista viipymättä.

IPQC:n partiotarkastukset: Prosessin laadunvalvontahenkilöstö tekee säännöllisiä tai epäsäännöllisiä partiotarkastuksia tuotantolinjalla tarkastaakseen:

noudattavatko käyttäjät työohjeita.

Onko laiteparametrit asetettu oikein.

Ovatko työkalut ja kiinnikkeet hyvässä kunnossa.

Valitaan satunnaisesti valmisteilla olevat punavalohoitolaitteet ulkonäköä ja kriittisiä toimintoja koskevia tarkastuksia varten. Seuraavassa on kokoonpanotyöpajan SN1500 1500W punainen valohoitopaneeli.

Kriittisen prosessin seuranta

Hitsauksen laatu: Tarkasta silmämääräisesti tai suurennuslasin tai AOI:n avulla hitsin täyteys, kylmähitsit, kylmät juotosliitokset ja juotosillat.

Ruuvin kiristäminen: Käytä jakoavainta sen valvomiseksi, että ruuvit on kiristetty kunnolla, ja kootun laitteen yleisen rakenteellisen eheyden valvomiseksi.

Liimatiivistys: Seuraa liiman määrää, sekoitussuhdetta, kovettumisaikaa ja lämpötilaa vakauden varmistamiseksi.

Ikääntymistesti: Suorita täysin kootulle laitteelle virrankäynnistys- ja ikääntymistesti. LED punainen valohoitopaneeli tietyn ajanjakson ajan (esim. 8-12 tuntia), jotta voidaan simuloida alkukäyttöä ja tunnistaa varhaiset vikatuotteet (esim. virtalähteen vikaantuminen, LEDien sammuminen, huono kontakti jne.).

Toiminnallinen testaus: Tämä suoritetaan tyypillisesti osana ikääntymistestiä tai lopputestausta, ja siinä tarkistetaan perustoiminnot, kuten kytkimen toiminta, kirkkauden himmennys, taajuuden säätö ja kaukosäätimen signaalin vastaanotto.

Turvallisuuden testaus: Korkeajännitetestaus, maan jatkuvuuden testaus.

Sähköisten parametrien perustestaus: Tuloteho, tehokerroin, virta jne.

Ympäristöhallinto

Tuotantoympäristön ESD (sähköstaattisen purkauksen suojaus), lämpötila ja kosteus sekä puhtaus (erityisesti optisten komponenttien osalta).

 

Valmiin tuotteen laadunvalvonta

Lopputarkastus

100% Silmämääräinen tarkastus: Tarkasta laitteen yleisilme. punainen valohoito laite vaurioiden, lian, naarmujen, virheellisten tai puuttuvien tarrojen, huonon kokoonpanon jne. varalta.

100% Toiminnallinen tarkastus: Toista perustoimintatestit (esim. virtakytkin, himmennys jne.).

Näytteenotto Tarkastus

Suorituskyvyn testaus: Valitse tietty osa valmiista tuotteista kattavampaan suorituskyvyn testaukseen, kuten säteilysuhteen arvot jne.

Rakennustarkastus: Pura ja tarkasta sisäiset johdotukset, komponenttien kiinnitys, jäähdytystuulettimet, painettujen logojen kestävyys jne.

Pakkausten tarkastus: Tarkasta pakkauksen eheys, käyttöohjeiden ja lisävarusteiden täydellisyys sekä pudotustestaus (simuloi kuljetusta).

Luotettavuuden testaus: Suorita laboratorioympäristössä simuloidut vaativien olosuhteiden tai pitkäaikaisen käytön testit edustaville näytteille tuotteen käyttöiän ja luotettavuuden arvioimiseksi.

Ympäristötestaus: Korkean lämpötilan vanheneminen, matalan lämpötilan käynnistys ja toiminta, lämpötilan vaihtelu.

Mekaaninen testaus: Tärinätestaus, iskutestaus, pudotustestaus.

Materiaalin vanhenemisen testaus: Arvioi muovikoteloiden, kalvojen ja muiden materiaalien UV-kestävyyttä, kellastumiskestävyyttä ja säänkestävyyttä.

Turvallisuuden testaus ja ylläpito: Varmistaa, että massatuotetut tuotteet täyttävät johdonmukaisesti asiaankuuluvat turvallisuus-, sähkömagneettista yhteensopivuutta koskevat ja muut sertifiointivaatimukset.

Seuraavassa on ShineNova-punavalohoitomattotesti, joka soveltuu käytettäväksi SNP1200 punainen valohoitomatto, SNP1300 punainen valohoito peitto, SNP2200 punainen valohoito podja SNP2500 punainen valo terapia makuupussi.

Toimitus ja myynnin jälkeinen palaute

Toimituksen arvostelu

Varmista, että kaikki tarkastukset ja testit on suoritettu ja läpäisty ja että pakkaus täyttää vaatimukset.

Varastonhallinta

Valmiiden tuotteiden varaston varastointiympäristön (lämpötila, kosteus ja pölyntorjunta) valvonta.

 

Asiakaspalaute ja palautusanalyysi

Myyntiedustajat keräävät asiakkaiden valituksia ja palautetta.

Insinöörit analysoivat viallisten tuotteiden syitä..

antaa palautetta analyysin tuloksista T&K:lle, hankinnoille, tuotannolle ja muille osastoille jatkuvan parantamisen edistämiseksi..

 

Laatutietojen tilastointi ja analysointi

Kerää laatutietoja kaikista vaiheista (virheiden määrä, virhetyypit, testitulokset), tee tilastollisia analyyseja ja tunnista keskeiset ongelmat ja parannusmahdollisuudet.

 

Vankka ja tiukasti valvottu laadunvalvontaprosessi on avain siihen, että ShineNova, kiinalainen punaisen valohoidon laitevalmistaja ja tehdas, voi saavuttaa luottamuksen ulkomaisilla markkinoilla, varmistaa loppukäyttäjien turvallisuuden, parantaa yrityksen mainetta ja vähentää laaturiskejä.

Laadunvalvonnan onnistumisen ydinkohdat voidaan tiivistää seuraavasti: lähteiden valvonta (suunnitteluvaiheessa ja raaka-ainetoimittajien valinnassa) on tärkeää. Kaikilla tarkastuksilla ja testeillä on selkeät, täytäntöönpanokelpoiset standardit (kansainväliset ja alan standardit, asiakasvaatimukset ja sisäiset määräykset). Yhdistetään paikan päällä tehtäviä testejä, näytteenottotestejä ja ikääntymistestejä, jotta tuotteen laatu voidaan todentaa useista ulottuvuuksista. Jatkuva parantaminen: Laatutietojen analysoinnin ja asiakaspalautteen hyödyntäminen prosessien ja tuotteiden jatkuvaan optimointiin.