Kvalitetskontrolprocesser til fremstilling af LED-terapiudstyr med rødt lys

Et førsteklasses LED-apparat til rødlysterapi betyder fremragende ydeevne, høj kvalitet og stabil brug i mange år. Men set fra et producenter og fabrikker af terapi med rødt lysDet er ikke let at opnå, fordi det betyder høje produktionsomkostninger og øgede kvalitetskontrolprocesser, som kræver indkøb af råmaterialer af høj kvalitet, øget omarbejde og skrotning af defekte produkter.

Vi forstår kompleksiteten i international handel og udfordringerne i erhvervslivet, så ShineNova holder sig til tre kerneværdierVi har et stærkt fokus på: innovation, kvalitet og kundetilfredshed. Vi er forpligtet til at give vores kunder førsteklasses LED-apparater til rødlysterapi for at hjælpe folk med at genvinde deres helbred og støtte vores kunders forretningssucces og glatte salgsoperationer. For indkøbere og importører af terapiapparater med rødt lys er kvalitet en afgørende faktor. De starter typisk med at bestille prøver og går kun videre med storindkøb af produkter til rødlysterapi efter at have bekræftet prøvernes kvalitet.

Mange mennesker er ikke klar over, at kvalitetskontrolprocessen for Terapi med rødt LED-lys enheder under produktionen er meget kompleks, da den involverer flere områder såsom elektrisk sikkerhed, optisk ydeevne og strukturel pålidelighed. Den kvalitetskontrol af LED-terapiudstyr med rødt lys er en systematisk proces, der omfatter hvert trin fra designverifikation, indkøb af råmaterialer, inspektion af indgående materialer, produktionsproces, test før afsendelse til feedback efter salg. Målet er at sikre, at enhederne overholder sikkerhedsstandarder, krav til ydeevne, kundeforventninger og relevante regler.

For eksempel skal sikkerhedstest overholde certificeringsstandarder i salgsregionen, som varierer betydeligt fra land til land. Vigtigheden af ældningstest, da mange problemer først dukker op efter længere tids strømforsyning, og elektromagnetisk kompatibilitet skal også tages i betragtning. Kvalitetskontrol er ikke begrænset til test, det begynder med leverandørstyring. For eksempel den høje lysstyrke i LED-lyskilder og stabiliteten i strømforsyninger - disse kritiske komponenter skal kontrolleres nøje fra leverandørens side. Følgende er de vigtigste faser i kvalitetskontrollen for top rødlysterapi enheder:

Design og udvikling

Gennemgang af design

Sørg for, at designet opfylder sikkerhedsstandarderne (f.eks. IEC/EN, UL, ETL, EMC, LVD osv.), kravene til ydeevne (høje bestrålingsværdier, præcis bølgelængde), omkostningsmål og fremstillingsmuligheder for målmarkedet.

 

Verifikation af design

Kritisk udvælgelse af råmaterialer: Kontrollér, at de udvalgte kritiske komponenter (f.eks. LED-lyskilde, driverstrømforsyning, husmateriale, stik) har de nødvendige certificeringer og pålidelighedsdata.

Fremstilling og test af prototyper: Fremstilling LED-fototerapiapparat prøver til omfattende funktions- og ydelsestest.

Test af sikkerhed: Udfør elektrisk testning i overensstemmelse med målmarkedets sikkerhedsstandarder (f.eks. isolationsspænding, jordmodstand, elektrisk frigang, temperaturstigning, unormal testning osv.)

Optisk simulering og faktiske målinger: Brug en integrerende kugle eller et spektrometer til at måle de faktiske optiske parametre, som f.eks. bestråling og bølgelængde, for prøverne.

Vurdering af strukturel pålidelighed: Evaluer strukturel styrke, varmeafledning, monteringshullers placering og nem installation.

Validering af design

Udfør pilotproduktion i lille skala før endelig godkendelse af design for at verificere produktionsprocessernes gennemførlighed og kvalitetsstabilitet.

 

Kvalitetskontrol af indgående materiale

Leverandørstyring

Evaluer og vælg gode leverandører, og etabler langsigtede forretningsforbindelser med dem.

Inspektion af indgående materiale

Formulering af inspektionsstandard: Formuler detaljerede specifikationer for inspektion af indgående materiale baseret på QC-personalets krav og relevante standarder.

Inspektion af indgående materiale fra leverandør: Udfør stikprøveinspektioner eller fulde inspektioner i henhold til internationalt anerkendte standarder. Afvis eventuelle ikke-overensstemmende produkter.

Inspektionsartikler:

Kritiske komponenter: Bekræft modelspecifikationer, udseende, dimensioner og test af kritiske parametre (f.eks. udgangsspænding og -strøm, LED-chippens bølgelængde).

Huset: Udseende (ridser, grater, deformation, farveforskelle), dimensioner, materiale.

Emballagematerialer: Papirstyrke, trykklarhed.

Testning: Omfatter grundlæggende elektrisk testning (f.eks. kontinuitet), test af materialers flammemodstand (glødetråd), test af salttåge (metaldele) osv.

Følgende er ShineNova silikone LED ansigtsmaske stålform, der bruges til at lave SNM7 LED ansigtsmaske. SNM9 Udhulet LED-ansigtsmaske og SNM8 maske til terapi med rødt lys bruge en mere kompliceret form.

Håndtering af afvigende produkter

Afvigende materialer mærkes, isoleres, og leverandører underrettes via etablerede procedurer for at arrangere udskiftning eller bortskaffelse.

 

Kvalitetskontrol af produktionsprocessen

Indledende produktinspektion

Efter en omlægning af produktionslinjen, justering af udstyr eller start af masseproduktion skal de første par enheder af Terapi med rødt LED-lys De producerede produkter underkastes omfattende inspektion og test for at bekræfte, at de opfylder kravene, før de går videre til formel masseproduktion.

Procesinspektion

Operatørens selvinspektion: Operatørerne er uddannet og instrueret i at udføre grundlæggende visuelle og funktionelle inspektioner og rapportere eventuelle problemer med det samme.

IPQC-patruljeinspektioner: Proceskvalitetskontrolpersonale udfører regelmæssige eller uregelmæssige patruljeinspektioner af produktionslinjen for at kontrollere:

Om operatørerne følger arbejdsinstruktionerne.

Om udstyrets parametre er korrekt indstillet.

Om værktøjet og opspændingsanordningerne er i god stand.

Udvælg tilfældigt igangværende røde lysterapiapparater til inspektion af udseende og kritiske funktioner. Følgende er monteringsværkstedet for SN1500 1500W rødt lysterapipanel.

Kritisk procesovervågning

Svejsekvalitet: Inspicér visuelt eller brug et forstørrelsesglas eller AOI til at kontrollere svejsepunktets fylde, kolde svejsninger, kolde loddesamlinger og loddebroer.

Tilspænding af skruer: Brug en skruenøgle til at kontrollere, om skruerne er spændt korrekt, og den samlede strukturelle integritet af den samlede enhed.

Selvklæbende forsegling: Overvåg limmængde, blandingsforhold, hærdetid og temperatur for at sikre stabilitet.

Test af ældning: Udfør en aldringstest ved opstart på den fuldt monterede LED-panel til terapi med rødt lys i en bestemt periode (f.eks. 8-12 timer) for at simulere den første brug og identificere tidlige fejlprodukter (f.eks. strømforsyningsfejl, døde LED'er, dårlig kontakt osv.).

Funktionel testning: Udføres typisk som en del af ældningstesten eller den endelige test og omfatter kontrol af grundlæggende funktioner som betjening af kontakter, dæmpning af lysstyrke, frekvensjustering og modtagelse af fjernbetjeningssignaler.

Test af sikkerhed: Højspændingstest, jordkontinuitetstest.

Grundlæggende test af elektriske parametre: Indgangseffekt, effektfaktor, strøm osv.

Miljøledelse

Kontroller produktionsmiljøet ESD (beskyttelse mod elektrostatisk afladning), temperatur og fugtighed samt renlighed (især for optiske komponenter).

 

Kvalitetskontrol af færdige produkter

Endelig inspektion

100% Visuel inspektion: Undersøg det overordnede udseende af terapi med rødt lys enheden for skader, snavs, ridser, forkerte eller manglende etiketter, dårlig montering osv.

100% Funktionel inspektion: Gentag grundlæggende funktionstest (f.eks. afbryder, lysdæmpning osv.).

Inspektion af prøveudtagning

Test af ydeevne: Vælg en vis andel af de færdige produkter til mere omfattende test af ydeevne, f.eks. bestrålingsværdier osv.

Strukturel inspektion: Adskil og inspicer interne ledninger, komponentfiksering, køleventilatorer og holdbarheden af trykte logoer osv.

Inspektion af emballage: Inspicér emballagens integritet, fuldstændighed af manualer og tilbehør og faldtest (simulering af transport).

Test af pålidelighed: I et laboratoriemiljø skal der udføres simulerede tests i barske miljøer eller langtidsbrug på repræsentative prøver for at vurdere produktets levetid og pålidelighed.

Miljøtestning: Ældning ved høj temperatur, opstart og drift ved lav temperatur, temperaturcykling.

Mekanisk testning: Vibrationstest, stødtest, faldtest.

Test af materialers ældning: Evaluer UV-bestandigheden, gulningsbestandigheden og vejrbestandigheden af plastikhylstre, film og andre materialer.

Sikkerhedstest og vedligeholdelse: Sørg for, at masseproducerede produkter konsekvent opfylder relevante krav til sikkerhed, elektromagnetisk kompatibilitet og andre certificeringer.

Følgende er ShineNova-måtten til rødlysterapi, som er velegnet til SNP1200 terapimåtte med rødt lys, SNP1300 Terapitæppe med rødt lysSNP2200 Terapi med rødt lysog SNP2500 Sovepose til rødlysterapi.

Forsendelse og feedback efter salg

Anmeldelse af forsendelse

Bekræft, at alle inspektioner og tests er gennemført og bestået, og at emballagen opfylder kravene.

Lagerstyring

Kontrollér opbevaringsmiljøet (temperatur, fugtighed og støvforebyggelse) på færdigvarelageret.

 

Analyse af kundefeedback og returnering

Salgsrepræsentanter indsamler kundeklager og feedback.

Ingeniører analyserer årsagerne til defekte produkter.

Feedback på analyseresultaterne til R&D, indkøb, produktion og andre afdelinger for at skabe løbende forbedringer..

 

Statistik og analyse af kvalitetsdata

Indsaml kvalitetsdata fra alle faser (fejlprocent, fejltyper, testresultater), udfør statistiske analyser, og identificer nøgleproblemer og forbedringsmuligheder.

 

En robust og strengt håndhævet kvalitetskontrolproces er nøglen til, at ShineNova, en kinesisk producent og fabrik af udstyr til rødlysterapi, kan vinde tillid på oversøiske markeder, sikre slutbrugernes sikkerhed, forbedre virksomhedens omdømme og reducere kvalitetsrisici.

Kernepunkterne for succes med kvalitetskontrol kan opsummeres som følger: Kildekontrol (i designfasen og ved valg af råvareleverandører) er vigtig. Alle inspektioner og tests har klare, håndhævelige standarder (internationale standarder og industristandarder, kundekrav og interne regler). Kombination af test på stedet, stikprøvetest og ældningstest for at verificere produktkvaliteten ud fra flere dimensioner. Løbende forbedringer: Udnyttelse af kvalitetsdataanalyse og kundefeedback til løbende optimering af processer og produkter.