Kvalitātes kontroles procesi LED sarkanās gaismas terapijas ierīču ražošanai

Augstākās klases LED sarkanās gaismas terapijas ierīce nozīmē izcilu veiktspēju, augstu kvalitāti un stabilu lietošanu daudzus gadus. Tomēr, raugoties no sarkanās gaismas terapijas ražotāji un rūpnīcas, to nav viegli sasniegt, jo tas nozīmē augstas ražošanas izmaksas un paaugstinātas kvalitātes kontroles procesus, kas prasa augstas kvalitātes izejvielu iegādi, lielāku pārstrādes apjomu un bojātu izstrādājumu nodošanu metāllūžņos.

Mēs izprotam starptautiskās tirdzniecības sarežģītību un uzņēmējdarbības izaicinājumus, tāpēc. ShineNova ievēro trīs pamatvērtības.: inovācijas, kvalitāte un klientu apmierinātība. Mēs esam apņēmušies nodrošināt saviem klientiem augstākās klases LED sarkanās gaismas terapijas ierīces, lai palīdzētu cilvēkiem atgūt veselību un atbalstītu mūsu klientu biznesa panākumus un netraucētu pārdošanas darbību. Sarkanās gaismas terapijas ierīču pircējiem un importētājiem kvalitāte ir ļoti svarīgs aspekts. Viņi parasti sāk ar paraugu pasūtīšanu un turpina tikai ar sarkanās gaismas terapijas produktu iepirkumi lielos daudzumos pēc paraugu kvalitātes apstiprināšanas.

Daudzi cilvēki nezina, ka kvalitātes kontroles process attiecībā uz LED sarkanās gaismas terapija ierīces ražošanas laikā ir ļoti sarežģīta, jo tā ietver vairākas jomas, piemēram, elektrisko drošību, optisko veiktspēju un konstrukcijas uzticamību. Portālā . kvalitātes kontrole LED sarkanās gaismas terapijas ierīču ražošana ir sistemātisks process, kas ietver visus posmus, sākot no konstrukcijas pārbaudes, izejmateriālu iegādes, izejmateriālu pārbaudes, ražošanas procesa, testēšanas pirms nosūtīšanas un beidzot ar atgriezenisko saiti pēc pārdošanas. Mērķis ir nodrošināt, lai ierīces atbilstu drošības standartiem, veiktspējas prasībām, klientu vēlmēm un attiecīgajiem noteikumiem.

Piemēram, drošības testēšanai ir jāatbilst pārdošanas reģiona sertifikācijas standartiem, kas dažādās valstīs ievērojami atšķiras. Svarīgi ir veikt novecošanas testus, jo daudzas problēmas atklājas tikai pēc ilgstošas barošanas, jāņem vērā arī elektromagnētiskā savietojamība. Kvalitātes kontrole neaprobežojas tikai ar testēšanu, tā sākas ar piegādātāju pārvaldību. Piemēram, LED gaismas avotu lielais spilgtums un barošanas avotu stabilitāte - šie kritiskie komponenti stingri jākontrolē jau no piegādātāja puses. Kvalitātes kontroles galvenie posmi ir šādi. top sarkanās gaismas terapija ierīces:

Dizains un izstrāde

Dizaina pārskatīšana

Pārliecinieties, ka konstrukcija atbilst drošības standartiem (piemēram, IEC/EN, UL, ETL, EMC, LVD u. c.), veiktspējas prasībām (augstas izstarojuma vērtības, precīzs viļņa garums), izmaksu mērķiem un ražošanas iespējām mērķa tirgū.

 

Dizaina verifikācija

Kritisko izejvielu izvēle: Pārbaudiet, vai izvēlētajām kritiskajām sastāvdaļām (piemēram, LED gaismas avotam, draivera barošanas avotam, korpusa materiālam, savienotājiem) ir nepieciešamie sertifikāti un uzticamības dati.

Prototipu ražošana un testēšana: Ražošana LED fototerapijas ierīce paraugus visaptverošai funkcionālai un veiktspējas testēšanai.

Drošības testēšana: Veiciet elektriskās testēšanas testus saskaņā ar mērķa tirgus drošības standartiem (piemēram, izolācijas izturības spriegums, zemējuma pretestība, elektriskais klīrenss, temperatūras paaugstināšanās, ārkārtas testēšana u. c.).

Optiskā simulācija un faktiskie mērījumi: Izmantojiet integrējošo sfēru vai spektrometru, lai izmērītu paraugu faktiskos optiskos parametrus, piemēram, izstarojumu un viļņa garumu.

Strukturālās uzticamības novērtējums: Novērtējiet konstrukcijas izturību, siltuma izkliedi, montāžas atveru izvietojumu un uzstādīšanas ērtumu.

Dizaina validācija

Pirms galīgā projekta apstiprinājuma veikt neliela mēroga izmēģinājuma ražošanu, lai pārbaudītu ražošanas procesu iespējamību un kvalitātes stabilitāti.

 

Ienākošo materiālu kvalitātes kontrole

Piegādātāju pārvaldība

Izvērtējiet un izvēlieties labus piegādātājus un izveidojiet ar tiem ilgtermiņa darījumu attiecības.

Ienākošo materiālu pārbaude

Pārbaudes standarta formulējums: Formulēt detalizētas ienākošo materiālu pārbaudes specifikācijas, pamatojoties uz QC personāla prasībām un attiecīgajiem standartiem.

Piegādātāja ienākošo materiālu pārbaude: Veikt izlases veida pārbaudes vai pilnīgas pārbaudes, ievērojot starptautiski atzītus standartus. Noraidīt visus neatbilstošos ražojumus.

Pārbaudes priekšmeti:

Kritiskie komponenti: Pārbaudiet modeļa specifikācijas, izskatu, izmērus un kritisko parametru testēšanu (piemēram, izejas spriegumu un strāvu, LED mikroshēmas viļņa garumu).

Mājokļi: Izskats (skrāpējumi, urbumi, deformācijas, krāsu atšķirības), izmēri, materiāls.

Iepakojuma materiāli: Papīra izturība, drukas skaidrība.

Testēšana: Ietver pamata elektriskās testēšanas (piemēram, nepārtrauktības), materiāla liesmas pretestības testēšanas (kvēlojoša stieple), sāls izsmidzināšanas testēšanas (metāla daļas) u. c. testus.

Tālāk ir ShineNova silikona LED sejas maskas tērauda veidne, ko izmanto SNM7 izgatavošanai. LED sejas maska. SNM9 LED sejas maska un SNM8 sarkanās gaismas terapijas maska izmantot sarežģītāku veidni.

Neatbilstošu produktu apstrāde

Neatbilstošie materiāli tiek marķēti, izolēti un, izmantojot noteiktās procedūras, tiek paziņots piegādātājiem, lai tie varētu tos nomainīt vai iznīcināt.

 

Ražošanas procesa kvalitātes kontrole

Sākotnējā produkta pārbaude

Pēc ražošanas līnijas nomaiņas, aprīkojuma pielāgošanas vai masveida ražošanas uzsākšanas, pirmās dažas vienības LED sarkanās gaismas terapija pirms oficiālas masveida ražošanas uzsākšanas uz saražotajiem izstrādājumiem tiek veikta visaptveroša pārbaude un testēšana, lai apstiprinātu atbilstību prasībām.

Procesa pārbaude

Operatora paškontrole: Operatori ir apmācīti un instruēti veikt pamata vizuālās un funkcionālās pārbaudes, nekavējoties ziņojot par jebkādām problēmām.

IPQC patruļpārbaudes: Procesa kvalitātes kontroles personāls veic regulāras vai neregulāras ražošanas līnijas patruļas pārbaudes, lai pārbaudītu:

vai operatori ievēro darba instrukcijas.

Vai iekārtas parametri ir pareizi iestatīti.

Vai instrumenti un armatūra ir labā stāvoklī.

Izlases veidā atlasiet sarkanās gaismas terapijas ierīces, kas atrodas darba procesā, lai pārbaudītu to izskatu un kritisko funkcionalitāti. Turpmāk ir montāžas darbnīca SN1500 1500W sarkanās gaismas terapijas panelis.

Kritisko procesu uzraudzība

Metināšanas kvalitāte: Vizuāli pārbaudiet vai izmantojiet palielināmo stiklu vai AOI, lai pārliecinātos par šuves punktu pilnību, aukstajām šuvēm, aukstajiem lodēšanas savienojumiem un lodēšanas tiltiņiem.

Skrūvju pievilkšana: Izmantojiet uzgriežņu atslēgu, lai pārbaudītu, vai skrūves ir pareizi pievilktas un vai samontētās ierīces kopējā konstrukcijas integritāte ir pareiza.

Līmeņu blīvēšana: Lai nodrošinātu stabilitāti, uzraugiet līmes daudzumu, maisījuma attiecību, sacietēšanas laiku un temperatūru.

Novecošanās tests: Veiciet pilnībā samontēta modeļa ieslēgšanas vecināšanas testu. LED sarkanās gaismas terapijas panelis noteiktu laiku (piemēram, 8-12 stundas), lai simulētu sākotnējo lietošanu un identificētu agrīnas kļūmes (piemēram, barošanas avota kļūmes, nedegošas gaismas diodes, slikts kontakts utt.).

Funkcionālā testēšana: Parasti to veic kā daļu no novecošanas testa vai galīgās testēšanas, un tā ietver tādu pamatfunkciju pārbaudi kā slēdža darbība, spilgtuma regulēšana, frekvences regulēšana un tālvadības pults signāla uztveršana.

Drošības testēšana: Augstsprieguma pārbaude, zemes nepārtrauktības pārbaude.

Elektrisko parametru pamata testēšana: Ieejas jauda, jaudas koeficients, strāva utt.

Vides pārvaldība

Kontrolēt ražošanas vidi ESD (aizsardzība pret elektrostatisko izlādi), temperatūru un mitrumu, kā arī tīrību (īpaši optisko komponentu gadījumā).

 

Gatavā produkta kvalitātes kontrole

Galīgā pārbaude

100% Vizuālā pārbaude: Pārbaudiet kopējo izskatu sarkanās gaismas terapija ierīces bojājumu, netīrumu, skrāpējumu, nepareizu vai trūkstošu uzlīmju, sliktas montāžas utt.

100% Funkcionālā pārbaude: Atkārtojiet pamata funkcionālos testus (piemēram, strāvas slēdža, aptumšošanas u. c.).

Paraugu ņemšanas pārbaude

Veiktspējas testēšana: Atlasiet noteiktu daļu gatavo produktu, lai veiktu plašāku veiktspējas testēšanu, piemēram, apstarojuma vērtības utt.

Strukturālā inspekcija: Izjauc un pārbauda iekšējo elektroinstalāciju, komponentu fiksāciju, dzesēšanas ventilatorus, drukāto logotipu izturību utt.

Iepakojuma pārbaude: Pārbaudiet iepakojuma integritāti, rokasgrāmatu un piederumu pilnīgumu, kā arī kritiena testēšanu (imitējot transportēšanu).

Uzticamības testēšana: Lai novērtētu ražojuma kalpošanas laiku un uzticamību, laboratorijas vidē ar reprezentatīviem paraugiem veiciet imitētus skarbas vides vai ilgstošas lietošanas testus.

Vides testēšana: Novecošanās augstā temperatūrā, palaide un darbība zemā temperatūrā, temperatūras cikliskums.

Mehāniskā testēšana: Vibrācijas testēšana, trieciena testēšana, kritiena testēšana.

Materiālu novecošanās testēšana: Novērtējiet plastmasas apvalku, plēvju un citu materiālu izturību pret UV starojumu, dzeltēšanu un atmosfēras iedarbību.

Drošības testēšana un apkope: Nodrošināt, lai masveidā ražoti produkti konsekventi atbilstu attiecīgajām drošības, elektromagnētiskās saderības un citām sertifikācijas prasībām.

Tālāk ir ShineNova sarkanās gaismas terapijas paklāja tests, kas ir piemērots SNP1200 sarkanās gaismas terapijas paklājs, SNP1300 sarkanās gaismas terapijas sega, SNP2200 sarkanās gaismas terapijas podiun SNP2500 sarkanās gaismas terapijas guļammaiss.

Piegāde un pēcpārdošanas atsauksmes

Piegādes pārskats

Pārliecinieties, ka visas pārbaudes un testi ir pabeigti un izturēti, un ka iepakojums atbilst prasībām.

Noliktavas pārvaldība

kontrolēt gatavās produkcijas noliktavas glabāšanas vidi (temperatūru, mitrumu un putekļu novēršanu).

 

Klientu atsauksmju un atgriešanās analīze

Pārdošanas pārstāvji apkopo klientu sūdzības un atsauksmes.

Inženieri analizē bojātu produktu cēloņus..

Informēt par analīzes rezultātiem pētniecības un izstrādes, iepirkuma, ražošanas un citus departamentus, lai veicinātu nepārtrauktus uzlabojumus..

 

Kvalitātes datu statistika un analīze

Apkopot kvalitātes datus no visiem posmiem (defektu skaits, defektu veidi, testu rezultāti), veikt statistisko analīzi un identificēt galvenās problēmas un uzlabojumu iespējas.

 

Stingrs un stingri īstenots kvalitātes kontroles process ir galvenais, lai Ķīnas sarkanās gaismas terapijas ierīču ražotājs un rūpnīca ShineNova iegūtu uzticību ārvalstu tirgos, nodrošinātu galalietotāju drošību, uzlabotu uzņēmuma reputāciju un samazinātu kvalitātes riskus.

Kvalitātes kontroles panākumu pamatpunktus var apkopot šādi: svarīga ir izejvielu kontrole (projektēšanas posmā un izejvielu piegādātāju atlasē). Visām pārbaudēm un testiem ir skaidri, izpildāmi standarti (starptautiskie un nozares standarti, klientu prasības un iekšējie noteikumi). Pārbaudes uz vietas, paraugu ņemšanas pārbaudes un novecošanas pārbaudes apvienošana, lai pārbaudītu produkta kvalitāti vairākos aspektos. Nepārtraukta uzlabošana: Kvalitātes datu analīzes un klientu atsauksmju izmantošana, lai pastāvīgi optimizētu procesus un produktus.